Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки — это специалист, занимающийся свариванием металлических деталей с помощью тепловой энергии, выделяемой при прохождении электрического тока через место контакта деталей. Этот метод сварки применяется в массовом производстве автомобилей, бытовой техники, металлических конструкций и других изделий, где необходимо быстро и качественно соединять детали.

Основные задачи сварщика на машинах контактной сварки:

• Подготовка сварочного оборудования;
• Проведение сварочных работ;
• Контроль качества сварных соединений; Техническое обслуживание оборудования.

Разряды 2 — 5

Основание для обучения: Приказ Минпросвещения РФ № 534 от 14.07.2023 г., Профстандарт: 40.109 “Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки”

Цель профессиональной деятельности: Производство (изготовление, реконструкция, монтаж и ремонт) сварных конструкций, продукции и изделий с применением полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки

Количество часов: 180 академических часов

Для обучения необходимо: заполненная заявка, фото 3*4 (можно в электронной форме), реквизиты (для юридических лиц), паспортные данные, копия СНИЛС, копия документа об образовании, оплата за обучение.

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего и удостоверение рабочего

Форма обучения: очно-заочная с применением дистанционных образовательных технологий

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки — это рабочий, который занимается соединением металлических деталей с помощью специального оборудования — сварочных машин контактной прессовой сварки.

Квалификационные разряды сварщика на машинах контактной (прессовой) сварки: 

2 разряд Сварка на контактных и точечных машинах простых изделий, узлов и конструкций из углеродистой стали и инструмента. Резка заливов, складчатостей, наростов на простой и средней сложности формы отливках на установках воздушно-электроконтактной резки (ВЭКР). Зачистка деталей и изделий под сварку и после сварки. Установка деталей и изделий в приспособления.

Должен знать: принцип действия применяемых контактных машин и правила их обслуживания; стыковые, точечные, рельефные и шовные виды сварных соединений; обозначения сварных швов на чертежах; основные свойства свариваемых материалов и материалов электродов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; основы электротехники в пределах выполняемой работы; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; правила установки заданного режима, правила чтения простых чертежей.

3 разряд Сварка на контактных и точечных машинах деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционной и быстрорежущей стали, цветных металлов, сплавов, неметаллических материалов и инструмента. Сварка трением частей, валов, штоков с поршнями. Резка заливов, складчатостей, наростов на сложных отливках на установках ВЭКР.

Должен знать: устройство применяемых контактных машин; основы технологии сварки и технические требования, предъявляемые к свариваемым деталям; причины дефектов при сварке; способы контроля качества сварного шва; правила чтения чертежей свариваемых конструкций.

4 разряд Сварка на контактных и точечных машинах различных конструкций изделий, узлов, конструкций трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Сварка трением составного режущего инструмента.

Должен знать: устройство различных контактных машин; механические и технологические свойства свариваемых материалов; правила чтения принципиальных и монтажных электрических схем обслуживаемых контактных машин.

5 разряд Сварка на контактных и точечных машинах сложных изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Сварка трением замков к трубам.

Должен знать: конструкцию, кинематические схемы, пневматические устройства и электрические схемы управления различных типов контактных машин; устройство пускорегулирующей аппаратуры; принцип определения режимов сварки; способы контроля и испытания сварных швов.