Нагревальщик (сварщик) металла

Разряды 1-5

Нагревальщик (сварщик) металла — это рабочий, основной задачей которого является подготовка металлических деталей к последующему сварочному процессу путём предварительного подогрева. Нагрев металла необходим для снижения внутренних напряжений, уменьшения вероятности появления трещин и улучшения свариваемости некоторых марок сталей.

Основные задачи нагревальщика (сварщика):

• Подготовка к нагреву;
• Определение температуры нагрева;
• Непосредственно нагрев металла;
• Контроль температуры;
• Охлаждение и остужение;
• Передача детали на следующий участок.

Основание для обучения: Приказ Минпросвещения РФ № 534 от 14.07.2023 г.

Продолжительность обучения: 180 академических часов

Для обучения необходимо: заполненная заявка, фото 3*4 (можно в электронной форме), реквизиты (для юридических лиц), паспортные данные, копия СНИЛС, копия документа об образовании, оплата за обучение.

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего и удостоверение рабочего

Форма обучения: очно-заочная с применением дистанционных образовательных технологий

Квалификационные характеристики

1 разряд Нагрев в камерных, методических и полуметодических печах заготовок и деталей массой до 150 кг из сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов и слитков массой до 5 т под руководством нагревальщика более высокой квалификации. Очистка печей от шлака и окалины. Кантовка деталей и заготовок. Подача нагретых заготовок на рабочее место кузнеца.

Должен знать: устройство типовых обслуживаемых нагревательных печей; правила нагрева заготовок и деталей из углеродистых и малолегированных сталей; назначение и условия применения наиболее распространенных простых приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

2 разряд Нагрев в камерных, методических и полуметодических печах заготовок и деталей массой до 150 кг из сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов и слитков массой до 5 т. Розжиг и загрузка печей. Определение температуры нагрева с помощью приборов. Регулирование работы печей. Кантование слитков. Нагрев в нагревательных печах всех систем с площадью пола до 0,5 кв. м заготовок из всех марок сталей в кузнечно-прессовых цехах массового производства. Нагрев для шлицевания вил.

Должен знать: принцип работы однотипных обслуживаемых нагревательных печей; правила нагрева заготовок из цветных металлов и их сплавов; назначение и условия применения наиболее распространенных специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов; виды, свойства и калорийность применяемого топлива.

3 разряд Нагрев в камерных, методических и полуметодических печах деталей и заготовок свыше 150 до 1500 кг из сталей различных марок, из цветных металлов и их сплавов, из высоколегированных сталей определенного сортамента и слитков массой свыше 5 до 50 т. Поддержание температуры нагрева заготовок, деталей и слитков в соответствии с технологическими процессами, установленными для каждого вида заготовок, деталей, изделий из черных, цветных металлов различных марок и их сплавов. Соблюдение графика работы обслуживаемого участка. Просушка печей после капитального ремонта. Нагрев в нагревательных печах всех систем с площадью пода свыше 0,5 до 4 кв. м заготовок из всех марок сталей в кузнечно-прессовых цехах массового производства.

Должен знать: устройство типовых обслуживаемых нагревательных печей; режим нагрева сталей различных марок; цветных металлов и их сплавов; углеродистых и легированных сталей в зависимости от сечения и массы заготовок; схемы посадки различных деталей в печи; цвета побежалости и соответствующую им температуру нагрева; тепловой режим и правила просушки печей после ремонта; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

4 разряд Нагрев в камерных, методических, полуметодических печах, а также в печах периодического действия с вращающимся и выдвижным подом деталей и заготовок массой свыше 1500 кг из сталей различных марок, из цветных металлов и их сплавов, из высоколегированных сталей разнообразного сортамента и слитков массой свыше 50 до 100 т. Ведение процесса нагрева в соответствии с установленным температурным режимом высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Нагрев в нагревательных печах всех систем с площадью пода свыше 4 до 8 кв. м заготовок из всех марок сталей в кузнечно-прессовых цехах массового производства. Ведение процесса нагрева полосы металла.

Должен знать: устройство различных нагревательных печей периодического и непрерывного действия; особенности нагрева высоколегированных, жаропрочных сталей, цветных металлов и их сплавов; пороки металла, возникающие вследствие несоблюдения установленного режима нагрева, способы предупреждения и устранения их; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов.

5 разряд Нагрев в камерных, методических, полуметодических печах, а также в печах периодического действия с вращающимся и выдвижным подом слитков массой свыше 100 т. Нагрев заготовок и слитков из высоколегированных жаропрочных сталей, цветных металлов и их сплавов для изготовления дорогостоящих деталей. Ведение процесса нагрева в соответствии с установленным температурным режимом нагрева сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов. Нагрев в нагревательных печах всех систем с площадью пода свыше 8 кв. м заготовок из всех марок сталей в кузнечно-прессовых цехах массового производства.

Должен знать: кинематические схемы и конструкцию различных нагревательных печей периодического и непрерывного действия; особенности нагрева сталей различных марок, цветных металлов и их сплавов; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов.