Оператор ворсовального оборудования

Разряды 2-4

Оператор ворсовального оборудования — это специалист, работающий на фабриках текстиля и тканей, занимающийся процессом ворсования ткани. Ворсование — это специальная операция, придающая тканям мягкость, пушистость и эстетичный внешний вид. Благодаря этому ткань приобретает дополнительную прочность и долговечность.

Основные обязанности оператора ворсовального оборудования:

• Подготовка ткани к ворсованию, нарезка рулонов и заправка в машину.
• Запуск и контроль работы ворсовальных машин, установление правильных режимов обработки.
• Удаление нитей и посторонних предметов с поверхности ткани после обработки.
• Проверка качества ворса и корректировка параметров обработки при необходимости.

Основание для обучения: Приказ Минпросвещения РФ № 534 от 14.07.2023 г.

Продолжительность обучения: 100 академических часов

Для обучения необходимо: заполненная заявка, фото 3*4 (можно в электронной форме), реквизиты (для юридических лиц), паспортные данные, копия СНИЛС, копия документа об образовании, оплата за обучение.

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего и удостоверение рабочего

Форма обучения: очно-заочная с применением дистанционных образовательных технологий

Квалификационные характеристики

2 разряд Ведение процесса ворсования ворсовых тканей (кроме шерстяных), лент на чесально-подпарных машинах в соответствии с установленным технологическим режимом под руководством оператора ворсовального оборудования более высокой квалификации. Сшивание кусков ткани. Участие в заправке и чистка чесально-подпарной машины, предупреждение образования засечек и загнутых кромок. Транспортирование продукции в установленное место.

Должен знать: устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, правила ухода, режим чистки и смазки; ассортимент изделий.

3 разряд Ведение процесса ворсования тканей (кроме шерстяных) трикотажного и нетканого полотна, головных уборов и изделий из различных видов пряжи и волокна в соответствии с установленным технологическим режимом на чесально-подпарных и других ворсовальных машинах и агрегатах. Заправка и съем тканей, полотна и изделий. Регулирование и контроль скорости и продолжительности поднятия, стрижки, шлифовки и нанесения ворса. Сшивание кусков полотна. Наблюдение за процессом ворсования, за правильностью подпаривания и расправления ворса, нанесения ворса на ленту. Приготовление клея по рецептам и фильтрование его. Чистка обслуживаемой машины и смазка трущихся поверхностей. Транспортирование продукции в установленное место.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования и правила ухода за ним; ассортимент, структуру, виды и артикулы тканей, полотна и изделий; признаки, определяющие качество ворса; режим ворсования; способы регулирования натяжения полотна.

4 разряд Ведение процесса ворсования шерстяной ткани, головных уборов, двухстороннего ворсования полушерстяного ватина, смешанной пряжи и нитей из натуральных и химических волокон на ворсовальных машинах различных марок в соответствии с установленным технологическим режимом. Смена паковок. Ликвидация обрывов. Сбор и сдача отходов, транспортирование продукции. Сшивание концов кусков ткани, ватина. Заправка продукции в ворсовальную машину. Обеспечение равномерного поступления продукции в машину с соблюдением определенного натяжения, регулирование интенсивности ворсования, поддержание необходимого влагосодержания в продукции. Заточка и установка раклей, печатного вала. Трафление лент и нанесение рисунка. Начес ворса на фетровых головных уборах определенной густоты и блеска с соблюдением заданной толщины фетра на ворсовальном станке. Раскрой начесывающегося материала, заправка им начесывающего органа ворсовальной машины. Контроль качества ворсования, чистка ворсовальных рамок и очистка камеры от очесов. Складывание ватина в книжку. Участие в сборке и разборке ворсовальных машин и при смене рисунка и ассортимента; обмахивание, чистка машины, смазка трущихся поверхностей.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, правила эксплуатации, заправки и ухода за ним; технологические режимы ворсования; способы регулирования рабочих органов ворсовальных машин и интенсивности процесса ворсования изделий; признаки определения качества начеса полуфабрикатов; компоненты клея и ассортимент готовой продукции; правила сортировки, маркировки, раскраивания начесанного материала; правила приготовления и нормы расхода рабочего раствора.

•          Вы заключаете договор на обучение с АДОП «Альянс», что юридически защищает вас

•          Материал курса логически структурирован в предметы и разбит лекции, вы будете идти от простого к сложному.

•          По окончании обучения вы сможете вернуть 13% НДФЛ за расходы на обучение себя или супруга

•          Нагрузку обучения мы согласуем до заключения договора. Вы будете изучать курс в комфортном режиме

Дополнительные материалы (формы, шаблоны, бланки) вы сможете скачать себе для использования в профессиональной деятельности

Чтобы быть в курсе актуальных новостей и знакомиться с интересными статьями, подписывайтесь на Нашу группу в ВК