Оператор шлихтовального оборудования

Разряды 3-5

Оператор шлихтовального оборудования в легкой промышленности осуществляет обработку тканевых материалов специальными составами («шлихтование»), улучшая их свойства и структуру перед дальнейшей переработкой. Работа выполняется на специальных установках, называемых шлихтовальными машинами.

Основные обязанности:

• Подготовка шелковых, шерстяных, хлопчатобумажных и синтетических тканей к обработке.
• Заливка растворов шлихты в оборудование и установка оптимальных температурных режимов.
• Непосредственное управление процессом шлихтования, контролируя равномерность нанесения состава и отсутствие дефектов.
• Отбор проб для проверки качества обработки, оценка плотности покрытия.
• Регулярное техническое обслуживание оборудования, чистка фильтров и промывание системы циркуляции.
• Составление отчетности о проделанной работе и текущих показателях качества продукции.

Основание для обучения: Приказ Минпросвещения РФ № 534 от 14.07.2023 г.

Для обучения необходимо: заполненная заявка, фото 3*4 (можно в электронной форме), реквизиты (для юридических лиц), паспортные данные, копия СНИЛС, копия документа об образовании, оплата за обучение.

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего и удостоверение рабочего

Форма обучения: очно-заочная с применением дистанционных образовательных технологий

Квалификационные характеристики

3 разряд

Характеристика работ. Ведение процесса шлихтования мотков шелка в соответствии с технологическим режимом. Приготовление шлихты по заданному рецепту. Погружение мотков в ванну со шлихтой. Наблюдение за процессом шлихтования и сушки. Выборка мотков шелка из ванны, отжим и развешивание их в завесной сушилке; транспортирование шелка из сушилки.

Должен знать: рецептуру шлихты; режим шлихтования и сушки; требования, предъявляемые к качеству шелка, подлежащего шлихтованию, и качеству ошлихтованных мотков шелка.

4 разряд

Характеристика работ. Ведение процесса шлихтования и эмульсирования нитей основы на шлихтовальной, сновально-шлихтовальной машинах под руководством оператора шлихтовального оборудования более высокой квалификации. Установка счетчика и маркировочного прибора на заданную длину куска. Наблюдение за работой контрольных и регулирующих приборов. Регулирование температуры и давления пара в сушильных барабанах, разводок гребенки по ширине навоя. Установка и заправка сновальных валиков ткацких навоев. Установка тормозных грузов. Прокладка шнурков и ценовых прутков. Раскладка нитей в зубья переднего рядка и зубья берца, перегонка основ. Наблюдение за правильным сходом нитей основы с бобин и смена бобин. Ликвидация обрыва нитей. Смена кромочных бобин. Расправка запутанных, закрещенных и склеенных нитей основы. Предотвращение образования хомутов и перекосов. Наблюдение за уровнем эмульсии, натяжением и качеством навивки основы. Снятие наработанного ткацкого навоя и установка нового. Сбор и транспортирование отходов. Чистка обслуживаемой машины, промывка сукон отжимных валов.

Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила пользования приборами автоматического регулирования процесса шлихтования, эксплуатации и ухода за ними; правила подбора бобин основы в партию; требования, предъявляемые к качеству бобин; виды и линейную плотность пряжи; расчет числа нитей для вырабатываемых артикулов ткани; рецептуру и свойства шлихты; основные требования, предъявляемые к качеству шлихтуемых, эмульсируемых нитей основы, качеству ошлихтованной основы; правила заправки новой партии нитей основы; виды и нормы отходов.

5 разряд

Характеристика работ. Ведение процесса шлихтования и эмульсирования нитей основы на шлихтовальной, сновально-шлихтовальной и перегонно-эмульсирующей машинах в соответствии с установленным технологическим режимом. Поддержание необходимой температуры и нормального уровня шлихты и эмульсии в емкости для клея. Регулирование скорости шлихтования или эмульсирования в зависимости от степени влажности нитей основы. Установление величины отжима основ. Поддержание необходимого давления воздуха, подаваемого в пневмосистему, пневмокамеры исполнительных механизмов отжима. Контроль за качеством шлихтования и эмульсирования нитей основы и правильной намоткой их на ткацкие навои. Участие в приеме шлихтовального оборудования после ремонта. Уход за шлихтовальным оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемой машины, правила эксплуатации шлихтовального оборудования и ухода за ним; правила пользования применяемыми приборами; основные требования, предъявляемые к качеству пряжи; технологический режим шлихтования и эмульсирования нитей основы; способы регулирования влажности нитей основы, плотности навивки и отжима; правила подбора сновальных валиков и ткацких навоев в партию.

• Вы заключаете договор на обучение с АДОП «Альянс», что юридически защищает вас
• Материал курса логически структурирован в предметы и разбит на лекции, вы будете идти от простого к сложному
• По окончании обучения вы сможете вернуть 13% НДФЛ за расходы на обучение себя или супруга
• Нагрузку обучения мы согласуем до заключения договора. Вы будете изучать курс в комфортном режиме
• Дополнительные материалы (формы, шаблоны, бланки) вы сможете скачать себе для использования в профессиональной деятельности

Чтобы быть в курсе актуальных новостей и знакомиться с интересными статьями, подписывайтесь на Нашу группу в ВК