Оператор формирующей машины

Разряды 4-6

Оператор формирующей машины — это специалист, отвечающий за управление оборудованием, предназначенным для формирования изделий из различных материалов (полимеров, пластмассы, резины, металла и т.д.). Основная задача оператора — обеспечение точного соблюдения технологических режимов, контроль качества изготавливаемых изделий и поддержание работоспособности оборудования.

Основные обязанности:

• Подготовка оборудования к работе: проверка исправности формирующей машины перед началом смены, настройка пресс-форм, матриц и пуансонов, регулировка температурных режимов и давления;
• Запуск и контроль процесса формования: запуск оборудования и контроль стабильности его работы, регулировка параметров формования (температура, давление, время выдержки и т.д.);
• Контроль качества изделий: проверка геометрии и целостности сформированных изделий, выявление дефектов (деформации, пузыри, неровности и т.д.) и их устранение;
• Загрузка сырья и извлечение готовых изделий: загрузка полимерного гранулята, резиновой смеси или другого сырья в машину, извлечение готовых изделий из пресс-формы;
• Техническое обслуживание и профилактика: ежедневная чистка и смазка оборудования, устранение мелких неисправностей и участие в обслуживании оборудования;
• Документирование и отчетность: ведение сменной документации (учет выработанной продукции, регистрационные журналы, запись выявленных дефектов), сообщение руководству о выявленных неисправностях и отклонениях от нормы;
• Соблюдение норм безопасности: строгое соблюдение правил охраны труда и техники безопасности, использование средств индивидуальной защиты (защитные очки, перчатки, спецодежда).

Основание для обучения: Приказ Минпросвещения РФ № 534 от 14.07.2023 г.

Продолжительность обучения: 180 академических часов

Для обучения необходимо: заполненная заявка, фото 3*4 (можно в электронной форме), реквизиты (для юридических лиц), паспортные данные, копия СНИЛС, копия документа об образовании, оплата за обучение.

Выдаваемый документ: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего и удостоверение рабочего

Форма обучения: очно-заочная с применением дистанционных образовательных технологий

Квалификационные характеристики

4 разряд Ведение процесса формирования цементно-стружечных и древесностружечных и костровых плит под руководством оператора более высокой квалификации. Определение по внешнему виду качества смеси. Контроль за толщиной слоя и равномерностью настила кострового ковра на поддоны. Участие в обслуживании полуавтоматической линии и ремонте оборудования.

Должен знать: правила управления транспортерами, рольгангами и смесительным агрегатом; сигнализацию, применяемую на полуавтоматической линии; требования, предъявляемые к качеству массы и государственные стандарты на вырабатываемые плиты.

5 разряд Ведение процесса формирования древесноволокнистого и кострового ковра требуемой толщины и плотности на многокамерной формирующей машине сухим способом, на поддонах и разрезания его по ширине и длине на заданные размеры. Дозированная выдача волокна из бункеров-дозаторов в формирующую машину. Пуск и остановка дозаторов и формирующей машины. Регулирование процесса формирований ковра. Обслуживание установки по очистке рециркуляционного воздуха. Контроль за правильной эксплуатацией бункеров-дозаторов, настилочной станции и формирующей машины. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Участие в ремонте оборудования, в смене сеток, дисковых ножей и пил.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс и режимы формирования древесного и кострового ковра для различных видов плит; методы и порядок регулирования синхронности движения узлов машины и приемных транспортеров; контрольно-измерительные приборы и их назначение; технические требования на древесноволокнистые и костровые ковры и государственные стандарты на древесноволокнистые и костровые плиты; виды технического брака, причины его возникновения и способы устранения; правила устранения мелких неисправностей и участия в ремонте оборудования.

6 разряд Ведение процесса формирования цементно-стружечного и кострового ковра на формирующей машине. Управление и наблюдение за правильной эксплуатацией полуавтоматической линии. Руководство бригадой, обслуживающей формирующий и распалубочный агрегаты. Наполнение насыпных машин, формирование ковра на конвейере, поддонах, подготовка стружечных пакетов и их транспортировка. Подготовка машины к работе и пуск машины. Наблюдение за показаниями приборов. Наладка формирующей машины. Устранение неполадок в работе оборудования и участие в его ремонте.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования; последовательность включения и выключения линии; схему сигнализации; порядок подготовки линии к работе; технические условия на цементно-стружечные и костровые плиты; режимы формирования ковра для различных видов плит в зависимости от слойности и толщины плит.

•          Вы заключаете договор на обучение с АДОП «Альянс», что юридически защищает вас

•          Материал курса логически структурирован в предметы и разбит лекции, вы будете идти от простого к сложному.

•          По окончании обучения вы сможете вернуть 13% НДФЛ за расходы на обучение себя или супруга

•          Нагрузку обучения мы согласуем до заключения договора. Вы будете изучать курс в комфортном режиме

Дополнительные материалы (формы, шаблоны, бланки) вы сможете скачать себе для использования в профессиональной деятельности

Чтобы быть в курсе актуальных новостей и знакомиться с интересными статьями, подписывайтесь на Нашу группу в ВК